lathe es una de las herramientas indispensables en la fabricación industrial, puede cortar materias primas, molienda, perforación y otro procesamiento, para producir una variedad de piezas de precisión, ya que el desarrollo de la industria moderna brinda un fuerte apoyo. Sin embargo, el mecanizado de piezas de precisión en los tornosno es fácil y se deben superar muchas dificultades técnicas.

La selección y preparación de materiales está directamente relacionada con el costo del procesamiento repetido y la estabilidad de la calidad. La tarea requerida para el mecanizado de torno es consistente con lanaturaleza del material, y la selección de parámetros como el grosor, la longitud, el ancho y la dureza son muy importantes. Al seleccionar materiales, también esnecesario considerar la estabilidad del material, la uniformidad de la dureza, la fuerza de corte y el costo integral del material.

machining tamaño y procesamiento de torno de control de precisión Requiere un control preciso del tamaño y precisión del procesamiento. El control de la precisión dependeno solo de la precisión de la máquina herramienta, sino también del mecanizado de la herramienta, la fuerza de sujeción del accesorio, la alineación de la barra y la herramienta. Al mismo tiempo, también esnecesario prestar atención al control de la dirección, como la redondez de la superficie cilíndrica y la planitud del plano, donde

&#La herramienta de corte en lasnecesidades de procesamiento de la fuerza de corte para elegir el tipo de herramienta y el material con las características del material. La velocidad de corte, el ángulo de corte, la profundidad de corte, la precisión del experimento de corte, el suministro de dureza del material y otros factores deben controlarse con precisión para lograr los resultados de procesamiento ideales. En este proceso, se deben considerar muchos aspectos, como el área de contacto entre la herramienta y el material, el control de la temperatura, la eliminación de chips y el uso de fluido lubricante. para medir la calidad de los productos, y es más importante para algunos productos de alta especie de materiales. Para el control de la rugosidad de la superficie, hay muchos factores influyentes en el proceso de mecanizado del torno. El grado de desgaste de la herramienta, la dureza del material, la profundidad de la perforación, la velocidad de procesamiento y el fluido de lubricación deben controlarse. Esnecesario pasar por alguna investigación de procesosnecesaria, como el análisis de la propiedad de los materiales, el análisis del procesamiento, la selección de herramientas y accesorios. Al mismo tiempo, también esnecesario estudiar la cantidad de extensión de la herramienta, la cantidad de corte, la deformación de la barra y la temperatura de la superficie, etc., para confirmar el experimento y encontrar el mejor plan de procesamiento. La sensibilidad del proceso también determina elnivel del experimentador. Para resumir, el procesamiento de piezas de precisión del torno debe enfrentar muchas dificultades técnicas y lanecesidad de una consideración y control integral, para obtener productos de piezas de precisión de altoficalidad de precisión. Con este fin, los procesadores deben tener una base sólida y una amplia gama de conocimientos, con una amplia gama de experiencia práctica, para hacer este trabajo.